古天乐太阳娱乐集团tyc493(中国)股份有限公司 - 百度百科
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精密激光焊接机
激光焊接机采用先进的光电控制系统、合理的散热布局、优良的光路输出方案，同时系统具有自动化程度高、集成方便等特点，可实现半/全自动上下料，广泛应用于电子元器件领域精密焊接场景，具有一定技术前沿性。
双工位纳秒激光焊接系统
系统是为了满足各类手机金属结构件的激光焊接需求，推出的一款通用焊接设备。系统由激光器、振镜系统与滑台式双工位工作台组成。
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智能眼镜自动组装焊接设备
智能眼镜自动组装焊接设备是针对智能眼镜行业推出的一款定制通用设备，采用tray盘上料机构和视觉定位系统，将镜框和镜头抓取至转盘机构中自动组装和焊接，实现全自动组装焊接镜框的目的。
该设备采用tray盘供料、CCD自动定位、六轴机器人自动组装、自动焊接、成品自动摆盘的方式实现对镜框的全自动组装焊接。为用户提供高效稳定的智能化整体解决方案，满足用户产品的自动上下料、自动组装、自动焊接以及视觉拍照数据保存等功能。高精度定位，全自动流程，大幅度提升用户产能，节约人力和成本。
探索产品
触控笔焊接系统
系统采用人工左右上下料、激光自动焊接的方式，搭配视觉与多轴联动方式调整保证产品之间同轴度以及位置度，适用于圆柱型金属的对接焊，如触控笔等。
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全自动柔性摆盘设备
全自动柔性摆盘设备是针对手机配件行业推出的一款定制通用设备，采用柔性振动盘和视觉定位系统，将无序零件进行自动排列，能够快速地实现对不同型号产品排列的目的。
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指纹识别模组全自动检测分拣系统
系统采用自动料仓供料、自动拍照定位、自动取料、自动检测、自动下料、不良排出、料仓收料的方式来实现FPCA等软板产品的尺寸外观检测，具有夹具定位准确、单个产品生产周期时间短、易维护、自动化程度高等特点。
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准同步激光焊接系统（旋转双工位）
系统集激光器与运动焊接部件为一体，双工位方式提高效率、独立顶压设计稳定可靠，并且结构简单紧凑、操作方便、安全稳定。系统采用塑料专用激光器配振镜高速扫描方式，可选配高精度塌陷值测量传感器来精确控制焊接的塌陷值，在振镜扫描范围内可进行平面任意轨迹的焊接，可配通用夹具和特定的夹具进行多种产品的焊接。
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一体式手持焊接机
产品由标准手持焊接头、激光器、水冷机和送丝机构等组成。
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全自动激光锡球喷焊系统
系统集成自动上料模组，焊前CCD定位，高速锡球喷射焊接模组，焊后AOI检测，自动下料模组等，搭配通用或定制夹治具，可实现不同种类产品的锡球喷射焊接和AOI焊后检测。
系统的激光锡球焊接每秒出球速度可达5个，具有速度快，锡量稳定和非接触式焊接，无助焊剂等优势，自研光纤激光器配合自动对喷嘴系统,实现了高速锡球系统全自动找焦点和对位置，节约喷嘴更换时间，提高喷嘴寿命和喷射位置精度，广泛应用于3C电子行业精密机构件锡球喷射焊接。
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大幅面龙门振镜焊接系统
系统能实现大尺寸金属的连接、密封。焊接轨迹可以是点、直线、圆、方形或由直线、圆弧组成的任意平面图形。系统应用于汽车配件、眼镜部件、传感器、振动器、继电器等的焊接。
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洗碗机内胆机器人柔性激光焊接系统
洗碗机内胆机器人柔性激光焊接系统是针对洗碗机内胆等家电钣金件研发的柔性激光焊接系统，配置机器人及大型变位机，通过更换工装夹具可实现不同产品焊接，是具有多功能用途的激光焊接系统。
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一体式手持激光焊接机（风冷）
产品由标准手持焊接头、激光器、水冷机和送丝机构等组成。
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光通讯同轴耦合焊接系统
光通讯同轴耦合焊接设备适用于光器件同轴光耦合及焊接，适用于常用的TOSA和ROSA的激光耦合焊接，可搭配不同的测试电源及光功率计满足不同产品定制化需求。
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摄像头自动焊接系统
该设备产品采用弹夹供料、机械手自动上下料、自动CCD定位、实现产品的全自动组装、焊接、检测。为用户提供高效稳定的智能化整体解决方案，满足各类摄像头的组装、焊接、检测。高精度定位，全自动流程，大幅度提升产品加工效率及质量，节约人力和成本。
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Mold301模具补焊系统
该焊接系统基于光纤传输脉冲激光焊接机，光纤传输焊接机使激光焊接的适应灵活性大大加强。因激光通过光纤传输，使激光头可以远离焊接机，激光传输灵活，使原先难用激光加工的产品都可以实现加工。配备基于工业摇杆控制的三维运动数控工作台,可以走出任意的非规则曲线轨迹, 适合于模具及产品修补。
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手机结构件自动焊接工站
本自动焊接工站适用于手机中板与螺母、卡勾、屏蔽罩、弹片等多款精密小件的自动上料、组装、检测及焊接。包含模块：卡勾上料、屏蔽罩上料、螺母上料、弹片上料、中板上料、位置检测、激光焊接、 掰料模块、焊后检测、分拣处理、成品下料、夹具回流等。
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一次性烟油仓组装设备
组装散料由振动盘和吸塑料仓自动供料，设备自动分选自动定位完成各散件组装，配备视觉系统对关键工序进行管控保证良品产出，组装完自动定量注油、自动检测，自动化程度高，设备采用标准化和模块化设计，设计简洁操作简便。
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雾化器自动化组装检测线体
由自动上料机构、硅胶圈取放机构、密封圈取放机构、电阻测试机构、铆压机构等组成。采用传统振动盘和柔性振动盘结合的方式解决产品部件上料多样化，由上下回流线将治具运输到工位，实现对雾化器自动组装检测的需求。
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烟弹包装码货线体
由自动上料机构、包装盒上料机构、取料横移机构、取料码垛机构、码垛成品下料等组成。针对产品进行多段包装，实现如产品小盒包装、中盒包装等全自动包装需求。
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连接器料带焊接检测自动化系统
适用于各类料带、类料带的连接器，手机小件原材料裁切和焊接。设备结构紧凑，通用性强，可用于宽度小于180mm，厚度小于0.5mm的料带类材料的对接焊（定位夹紧夹具依产品定制）。
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铝壳车载摄像头激光焊接系统
该设备集成友好上位机功能，对接机械手上料、自动扫码、压力检测上传、CCD自动判断检测、测距判断、自动焊接、温度检测上传、CCD焊后检测、对接输送线下料摆盘的方式实现车载摄像头全自动焊接；高精度定位，全自动流程，改变摄像头传统工艺，提高生产效率以及降低人工成本。
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双工位高精度贴屏设备
该设备采用双工位双模组，自动完成排线穿插、屏幕纠偏贴合、产品预保压，实现电屏高效贴装，是针对消费类电子产品开发的一款定制通用型高精度贴屏设备。
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胎压监测传感器组装流水线
该设备采用转盘等分夹具的形式，实现对产品的自动上料、定位、焊接、检测及下料等功能，很好地解决了人工费用高、效率低及精度低等问题。
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塑料车灯复合焊接系统
机械手带动复合头进行焊接，可焊接不同轨迹、形态和角度的产品，主要应用于后大灯、雾灯等塑料车灯焊接。
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集烟罩碳钢焊磨线
整线采用滚筒线输送，包含激光焊、氩弧焊、激光清洗三个自动化工序。自动焊接和激光清洗过程采用隔离房间并配套吸烟除尘设备。
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